今(jīn)天(tiān)鶴壁市(shì)華(huá)通分析儀(yí)器有限公(gōng)司為(wéi)大(dà)家帶來的(dí)是(shì)KZDL-2M微機自(zì)動定硫儀(yí)的介紹，在定硫(liú)儀(yí)家族中KZDL-2M微機自(zì)動定(dìng)硫儀也(yě)是根(gēn)據庫(kù)侖(lún)滴定法(fǎ)的(dí)基(jī)本(běn)原(yuán)理(lǐ)，利(lì)用計算(suàn)機再(zài)配(pèi)上相應控(kòng)製軟件及自動送(sòng)樣裝置組(zǔ)合(hé)而成，整(zhěng)個測(cè)試(shì)過程由(yóu)微機(jī)控(kòng)製自動(dòng)完(wán)成，並自動對(duì)測(cè)試(shì)結果進行校(xiào)正保(bǎo)存(cún)。

      它(tā)的(dí)工(gōng)作過程是(shì)先在(zài)微機控製(zhì)下(xià)將爐(lú)溫(wēn)升至1150℃，放(fàng)入煤樣輸入(rù)樣重(zhòng)，微機自動(dòng)控(kòng)製(zhì)整(zhěng)個(gè)測試(shì)過(guò)程(chéng)。首先(xiān)將煤(méi)樣送到500℃處停留45秒，進行預(yù)分(fēn)解，防(fáng)止煤樣產生爆燃現象(xiàng)，當有各(gè)種形(xíng)態的硫進入電(diàn)解池(chí)中生(shēng)成(chéng)亞(yà)硫酸和(hé)少量(liáng)硫(liú)酸(suān)，破壞(huài)了電解液的平衡，微機(jī)產(chǎn)生相應的電(diàn)解(jiě)電流，用電解析出的碘，溴(xiù)去滴定進入電解池中的亞(yà)硫(liú)酸，從而使電解(jiě)液又回(huí)到了平(píng)衡(héng)狀態。電解所(suǒ)消耗的(dí)電量，則由(yóu)儀器(qì)換(huàn)算(suàn)成(chéng)相(xiāng)應的含(hán)硫(liú)毫克數進而計算出煤中全硫(liú)含(hán)量。實(shí)驗(yàn)完成後自動返(fǎn)回原(yuán)位，並(bìng)保存(cún)修(xiū)正數據。

       KZDL-2M微機自(zì)動定硫儀自(zì)動(dòng)化程度(dù)高(gāo)，操作方便，具有(yǒu)連續自動送樣，放樣(yàng)裝置，可一次性放(fàng)入35個(gè)試(shì)樣，並(bìng)可(kě)隨時連續加(jiā)樣(yàng)，大大減少化(huà)驗員的(dí)工(gōng)作量！

KZDL-2M微機(jī)自動定(dìng)硫儀(yí)采用(yòng)一體(tǐ)化結構，將自(zì)動送樣，丟(diū)樣裝(zhuāng)置，裂(liè)解(jiě)爐(lú)，電解(jiě)池，攪拌(bàn)器，送(sòng)樣(yàng)機構(gòu)，空(kōng)氣(qì)淨化係統等(děng)部件裝(zhuāng)配(pèi)在(zài)整個(gè)。本儀器的(dí)測定時間(jiān)可根(gēn)據不同煤(méi)樣(yàng)自動判(pàn)別，結果準(zhǔn)確，速(sù)度快(kuài)。而(ér)且該(gāi)儀器(qì)程(chéng)序控(kòng)製(zhì)自(zì)動升溫，控(kòng)溫，送樣(yàng)，退樣，電解，計(jì)算，結果  自(zì)動存盤(pán)，打印，化(huà)驗(yàn)人員(yuán)所(suǒ)做(zuò)的工作隻(zhī)是(shì)稱樣。KZDL-2M微機(jī)自(zì)動定(dìng)硫儀采用(yòng)的(dí)是標準串口，可接入(rù)電(diàn)子天(tiān)平。

故障排(pái)除:

1，打開電源後(hòu),儀(yí)器報警不(bù)停,

故(gù)障排(pái)除(chú)，將上(shàng)蓋打(dǎ)開,觀察(chá)送樣塊是否在(zài)原(yuán)始(shǐ)位(wèi)置，如(rú)不在原始位置(zhì)，將阻擋(dǎng)送樣(yàng)塊的(dí)原因排除後再開(kāi)機(jī)，送樣塊(kuài)回(huí)到原始位置(zhì)後故(gù)障排除(chú).

如(rú)送樣(yàng)塊(kuài)在(zài)原始(shǐ)位(wèi)置,再檢查(chá)原始開(kāi)關是(shì)否(fǒu)損壞(huài)和聯(lián)綫(xiàn)是(shì)否斷開.

2，打(dǎ)開電源(yuán)後,爐(lú)體不(bù)升(shēng)溫(wēn)?

故障排除(chú), 檢(jiǎn)查(chá)控(kòng)製器(qì)大(dà)保險是否損(sǔn)壞(huài)，查(chá)出原因(yīn)後更換保險。再(zài)檢查(chá)控製器與(yǔ)爐體間聯綫(xiàn)是(shì)否(fǒu)斷(duàn)開(kāi)，矽(guī)碳(tàn)管(guǎn)是否老化(huà)和斷(duàn)裂，熱(rè)電(diàn)偶(ǒu)聯綫(xiàn)是否(fǒu)斷開(kāi), 再檢查(chá)固(gù)態繼電器(qì)是否(fǒu)損壞。

3，做(zuò)樣時結(jié)果(guǒ)偏低(dī)，煤(méi)樣(yàng)燒(shāo)不透?

    故障排(pái)除：①檢查(chá)氣(qì)路是(shì)否正常(cháng)，將(jiāng)爐體出氣(qì)口卡死，觀(guān)察(chá)流(liú)量(liáng)計浮子(zǐ)是(shì)否(fǒu)能(néng)降到零(líng)位，如沒反映(yìng),則(zé)應(yīng)檢(jiǎn)查(chá)乳膠管(guǎn)連(lián)接處是否斷裂或(huò)皮塞(sāi)是否鬆動；②電(diàn)解(jiě)池內(nèi)熔板是(shì)否堵塞；③電解液是否應該更換；④爐體(tǐ)內異(yì)徑管是否(fǒu)斷(duàn)裂。(如結果特(tè)別(bié)不(bù)穩，先做標樣，如標樣(yàng)結果(guǒ)正(zhèng)常，則證(zhèng)明(míng)所做的(dí)煤(méi)樣(yàng)是(shì)特(tè)殊煤種或製樣(yàng)有(yǒu)問題，煤樣(yàng)粒度達(dá)不到(dào)要求(qiú)，或過期煤樣(yàng)或汙(wū)染!）