工業用煤質(zhì)量(liáng)要(yào)求簡(jiǎn)介(jiè)
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一，煤焦用(yòng)煤對煤質(zhì)的(dí)要求(qiú)
1 ，單種(zhǒng)煉焦煤(méi)的(dí)結(jié)焦特性及(jí)其在配(pèi)煤中的(dí)作用(yòng)
(1）氣煤(méi)．氣(qì)煤(méi)在(zài)加熱時(shí)能(néng)產生(shēng)較多的(dí)膠(jiāo)質體(tǐ)．但這(zhè)種膠質體的熱(rè)穩定(dìng)性(xìng)差，容易(yì)分(fēn)解。氣(qì)煤由(yóu)半焦(jiāo)轉變為焦(jiāo)炭(tàn)時(shí)，產(chǎn)生(shēng)大量揮發(fā)物：因此(cǐ)收縮度(dù)大，形成(chéng)焦炭縱裂(liè)紋多，塊(kuài)度小，機械強度(dù)名(míng)日(rì)氏。但(dàn)在配煤中配(pèi)入氣(qì)煤(méi)，可(kě)以音化工產(chǎn)品的(dí)回收(shōu)率(shuài)．降(jiàng)低煤(méi)的膨(péng)脹(zhàng)壓力(lì)。
( 2 ）肥煤．肥(féi)煤在(zài)加熱時(shí)能產生(shēng)大量(liáng)膠質體．熱穩定(dìng)性較好．成(chéng)焦(jiāo)時熔融(róng)性較好(hǎo)，但是由(yóu)於(yú)肥煤(méi)成焦時，其內(nèi)部應(yīng)力未及(jí)時鬆(sōng)馳(chí)。會產(chǎn)生(shēng)較多(duō)的橫裂(liè)紋。肥煤在(zài)配(pèi)煤中的作(zuò)用很重要。被認為是基(jī)礎(chǔ)煤，因(yīn)此它具有很強(qiáng)的(dí)粘(nián)結力，可以(yǐ)粘結一部(bù)分弱粘煤煉(liàn)成強度(dù)較好的(dí)冶(yě)金焦炭(tàn)。
( 3 ）焦煤(méi)（通常稱(chēng)主焦(jiāo)煤(méi)）。煉焦(jiāo)煤(méi)具有(yǒu)中(zhōng)等(děng)揮(huī)發(fā)分與中等膠(jiāo)質(zhì)層，單(dān)獨煉焦時形(xíng)成熱(rè)穩定(dìng)性很好的(dí)膠質(zhì)體。能(néng)煉(liàn)製成(chéng)塊大(dà)，裂紋(wén)少，耐(nài)磨性(xìng)好的焦(jiāo)炭(tàn)，在工(gōng)業不(bù)發達時(shí)常用它單獨煉焦(jiāo)。但在現代(dài)室(shì)式焦(jiāo)爐(lú)中(zhōng)用焦(jiāo)煤(méi)單獨煉(liàn)焦時，由(yóu)於(yú)收(shōu)縮小，膨脹(zhàng)壓(yā)力大(dà)，造(zào)成推焦(jiāo)困難．甚至損壞(huài)焦(jiāo)爐(lú)。在配煤中它(tā)可(kě)以(yǐ)起到(dào)提高焦(jiāo)炭(tàn)強度的作用(yòng)。
( 4 ）痰煤。瘦(shòu)煤(méi)在加(jiā)熱時(shí)產生(shēng)的膠質(zhì)體(tǐ)t 少，形成(chéng)的(dí)焦(jiāo)炭塊度大，裂(liè)紋(wén)少，但(dàn)不耐磨。在(zài)配(pèi)煤中配(pèi)入瘦(shòu)煤(méi)可以增加(jiā)焦(jiāo)炭的塊(kuài)度。
2 ，焦炭在高爐煉鐵中的作(zuò)用高爐煉鐵(tiě)使用(yòng)的爐(lú)料(liào)包括鐵礦石〔天然(rán)礦(kuàng)石(shí)，燒(shāo)結礦或(huò)球團礦），溶(róng)劑（石灰(huī)石(shí)或白雲(yún)石(shí)）和焦(jiāo)炭，爐料(liào)從(cóng)爐頂依(yī)次(cì)分批裝入(rù)爐內(nèi)．焦(jiāo)炭(tàn)在(zài)高爐煉(liàn)鐵中(zhōng)的作(zuò)用可(kě)以概括(kuò)為：
( l ）提供熱(rè)量．焦炭(tàn)在焦爐(lú)風口前(qián)的(dí)回旋區內激烈(liè)燃燒，燃燒(shāo)產(chǎn)生的熱能是主爐(lú)冶(yě)煉過程中(zhōng)的(dí)主要熱(rè)源(yuán)。
( 2 ）還原作(zuò)用。焦(jiāo)炭是回(huí)旋(xuán)區(qū)內姍燒(shāo)生成(chéng)的(dí)高溫煤氣(qì)。在(zài)上(shàng)升過程中(zhōng)將(jiāng)熱(rè)能(néng)供(gōng)給爐料，使(shǐ)之與焦(jiāo)炭發生吸熱反應，生成(chéng)CO 和H2 ，隨後CO 與鐵(tiě)礦(kuàng)石中(zhōng)的(dí)鐵(tiě)氧化物發生還原反(fǎn)應(yīng)轉化(huà)為金屬(shǔ)鐵．
( 3 ）骨架(jià)作(zuò)用。高爐(lú)冶煉過程都發生(shēng)在煤氣上升(shēng)和(hé)爐(lú)料下降(jiàng)的(dí)相向運(yùn)動和(hé)相(xiāng)互(hù)作(zuò)用之中(zhōng)，整個料(liào)柱的(dí)透氣性是高(gāo)爐運(yùn)行的關(guān)鍵。在(zài)料柱上部(bù)，焦炭起煤氣流(liú)分配(pèi)層(céng)的(dí)作用(yòng)；在料(liào)柱(zhù)中部(bù)．焦炭起骨架(jià)作用，支撐著(zhuó)已經熔融(róng)的鐵礦石(shí)，使煤氣(qì)正常(cháng)上升：在(zài)料(liào)柱下部(bù)，高溫(wēn)下仍以固(gù)態塊狀(zhuàng)存(cún)在的焦炭(tàn)與已經成為(wéi)液(yè)態(tài)的(dí)鐵(tiě)水(shuǐ)和(hé)熔渣混(hùn)在一起，成(chéng)為(wéi)煤氣上升與鐵水，爐渣(zhā)下降的疏(shū)鬆(sōng)骨架(jià)．
3 ，焦炭質量標準
( l ）抗碎機械強度（M40 ) ，指(zhǐ)焦炭在(zài)轉(zhuǎn)鼓中(zhōng)轉動一(yī)定(dìng)時間後，大(dà)於40mm的(dí)重量(liáng)所(suǒ)點(diǎn)試樣總(zǒng)質量的(dí)百分(fēn)數(shù)。
( 2 ）抗耐(nài)磨(mó)強度（M10 ）。指焦炭在(zài)轉(zhuǎn)鼓(gǔ)中轉動一定時(shí)間(jiān)後(hòu)，小(xiǎo)於IOmm 的質量所(suǒ)點試樣．總(zǒng)質量的(dí)百(bǎi)分數。
4 ，焦炭質量對(duì)高(gāo)爐(lú)煉鐵的影響
( 11 ）抗(kàng)碎強度(dù)M40 ，抗磨強度M10 的影響(xiǎng)，M40 每(měi)降(jiàng)1 % ，高(gāo)爐利用係(xì)數(shù)降低(dī)3 ％一4 % ，焦比（冶煉1t 生鐵所消(xiāo)耗的焦(jiāo)炭的(dí)質量）增(zēng)加(jiā)1 . 3 ％一5% , M10 每(měi)降(jiàng)低(dī)0 . 1 % , 高爐(lú)生產能(néng)力提高(gāo)0 . 3 ％一1 . 3 % ，焦(jiāo)比降(jiàng)低0 . 2 % －0．6 % .
〔2 ）硫分。煉焦時，煤(méi)中的硫(liú)分約(yuē)60 ％轉(zhuǎn)入焦炭(tàn)，硫是焦(jiāo)炭(tàn)中(zhōng)的有(yǒu)害雜(zá)傳，能使生鐵變脆。為(wéi)了脫(tuō)除(chú)焦炭過高的硫(liú)分，需增(zēng)加溶(róng)液石灰(huī)石和(hé)焦(jiāo)炭(tàn)的(dí)用量(liáng)，從而降(jiàng)低了(liǎo)高(gāo)爐的利用(yòng)係數，使生鐵產量(liáng)下降，焦(jiāo)炭的硫分每(měi)提(tí)高(gāo)0 . 1 % ，石灰(huī)石和焦炭的用量(liáng)將分別增(zēng)加(jiā)3 . 7 ％和1 . 8 % ，高爐(lú)生(shēng)產(chǎn)能力降低(dī)2 ％一(yī) 2 . 5 ％。冶(yě)金焦的硫(liú)分(fēn)規(guī)定(dìng)不(bù)大於(yú)0 . 8 ％。
( 3 ）灰(huī)分。煉(liàn)焦(jiāo)時，煤中的灰分全(quán)部轉入(rù)焦炭(tàn)，如精(jīng)煤(méi)灰分8 % ，焦炭灰分就(jiù)會達(dá)到12 ％左右(yòu)。焦炭(tàn)灰(huī)分每(měi)提(tí)高(gāo)1 % ，焦炭(tàn)用量(liáng)增加(jiā)2 ％一(yī)2 . 5 % ，溶(róng)劑石灰(huī)石的用量增(zēng)加4 % ，高(gāo)爐(lú)生鐵產量(liáng)降(jiàng)低3 % ，焦炭強度下降(jiàng)2 . 2 ％。
( 4 ）揮(huī)發分。根據焦(jiāo)炭的揮發(fā)分(fēn)可(kě)以判(pàn)斷(duàn)焦(jiāo)炭(tàn)的成熟(shú)程度，揮發分(fēn)大(dà)於1 . 5％的焦炭(tàn)為(wéi)生(shēng)焦(jiāo)，小於(yú)0 . 5 ％一(yī)眾(zhòng)7 % ，表示(shì)煉(liàn)焦過(guò)火，一般(bān)成熟適度的(dí)焦炭(tàn)揮發(fā)分在1 ％左(zuǒ)右．
( 5 ）水(shuǐ)分(fēn)。焦(jiāo)炭水(shuǐ)分一般為(wéi)3 %一(yī)7 % ，水(shuǐ)分變(biàn)動(dòng)，影響(xiǎng)計量(liáng)並引(yǐn)起(qǐ)高(gāo)爐爐況波(bō)動。
5 ，主要煉(liàn)焦(jiāo)工(gōng)藝介紹
( 1 ）配煤煉(liàn)焦(jiāo)。是將氣，肥，焦(jiāo)，瘦不(bù)同(tóng)煤種(zhǒng)的煤(méi)，按一(yī)定比例進(jìn)行(háng)配(pèi)比，在自(zì)然狀(zhuàng)態(tài)下(xià)由焦爐頂(dǐng)部(bù)裝(zhuāng)入(rù)焦爐進(jìn)行煉(liàn)焦(jiāo)的(dí)工藝．一般配比為氣煤25 ％，肥煤(méi)15％，瘦煤(méi)10 ％，主(zhǔ)焦(jiāo)煤和(hé)l / 3 焦(jiāo)煤50 % ，配煤後幹(gān)燥無灰基揮發(fā)分(fēn)在(zài)25％左(zuǒ)右，我(wǒ)國(guó)武(wǔ)漢(hàn)鋼鐵公(gōng)司(sī)，萊(lái)蕪鋼鐵公(gōng)司(sī)，馬(mǎ)鞍山(shān)鋼(gāng)鐵公司，上(shàng)海焦化(huà)廠等許多(duō)大(dà)型(xíng)焦(jiāo)化企業均(jūn)采用配煤煉(liàn)焦工(gōng)藝。
( 2 ）搗(dǎo)固煉焦，即(jí)將配煤(méi)在搗(dǎo)固(gù)機(jī)內(nèi)搗實成(chéng)體積(jī)略小於(yú)炭化(huà)室的煤餅(bǐng)後(hòu)，推(tuī)入(rù)焦(jiāo)化(huà)室(shì)進行(háng)煉焦。煤料搗固(gù)後(hòu)，一(yī)般堆(duī)密度可由散(sàn)裝煤(méi)的(dí)0 . 72t/m3 提(tí)高(gāo)到0 .95 一1.15t/m3；因(yīn)而煤粒接(jiē)觸(chù)致密，使(shǐ)結焦(jiāo)過程中膠(jiāo)質(zhì)體充(chōng)滿(mǎn)程(chéng)度(dù)大(dà)，並減少(shǎo)氣體(tǐ)析出速度，從(cóng)而提高(gāo)膨(péng)脹(zhàng)壓(yā)力(lì)和(hé)粘(nián)結性(xìng)，使(shǐ)焦炭(tàn)結(jié)構致(zhì)密。但隨著(zhuó)粘結(jié)性的提高(gāo)，煤(méi)料(liào)結焦(jiāo)過(guò)程(chéng)中(zhōng)的收(shōu)縮應力加大；因(yīn)此(cǐ)，對(duì)枯結性較好的(dí)配煤，所(suǒ)得焦炭裂(liè)紋(wén)增加，塊度和強(qiáng)度(dù)均(jūn)要(yào)下降．據(jù)此，對於氣煤(méi)配(pèi)量較(jiào)多(duō)的(dí)配煤，在粉碎(suì)配(pèi)入適(shì)當數(shù)量的瘦(shòu)化組分(fēn)（焦粉或瘦(shòu)煤等）和(hé)少量焦，肥(féi)煤(méi)的(dí)條件下，可以(yǐ)得到抗碎(suì)和(hé)耐(nài)磨(mó)指標(biāo)均較(jiào)好的(dí)焦(jiāo)炭。搗固煉(liàn)焦是(shì)近(jìn)幾年(nián)發展起(qǐ)來的(dí)一種新(xīn)的煉焦工(gōng)藝(yì)，可(kě)增加氣(qì)煤或弱(ruò)粘煤(méi)配(pèi)比．氣煤配比(bǐ)可配到(dào)65 ％以上(shàng)，配合(hé)後幹(gān)燥無灰基(jī)揮發(fā)可在29 ％一(yī)34 ％之間，水(shuǐ)分在9 ％一(yī)11 % 之間，焦(jiāo)炭的(dí)強(qiáng)度較(jiào)好。搗固煉焦(jiāo)適合(hé)在我(wǒ)國強粘結(jié)煤緊(jǐn)缺(quē)的國(guó)情，近幾年發(fā)展較快，如(rú)青島(dǎo)管道煤氣公(gōng)司(sī)，蒙西焦化(huà)及近(jìn)幾(jī)年新上的(dí)焦(jiāo)爐多采用這種工藝。
6 ，煉(liàn)鐵高(gāo)爐對(duì)焦炭(tàn)質(zhì)量要求
( 1 ）配煤(méi)灰分(fēn)。配煤中的(dí)灰(huī)分在煉焦後(hòu)全(quán)部殘留於焦炭中，成(chéng)為生產冶金焦(jiāo)的主要質(zhì)量指(zhǐ)標(biāo)之一(yī)：因此(cǐ)應(yīng)當(dāng)控(kòng)製配(pèi)煤的灰(huī)分(fēn)。煤的(dí)成焦(jiāo)率一般在75 ％左(zuǒ)右。由(yóu)於配煤中灰分(fēn)全部轉入焦(jiāo)炭中，所以(yǐ)焦炭(tàn)的灰(huī)分要(yào)比配(pèi)煤灰(huī)分高(gāo)1.3 倍(bèi)左右(yòu)，在(zài)生(shēng)產要求配煤灰(huī)分(fēn)小於(yú)10 % .
( 2 ）配(pèi)煤(méi)硫(liú)分，硫分煤(méi)中(zhōng)通常以(yǐ)黃(huáng)鐵(tiě)礦，硫鐵(tiě)礦和硫的有機化(huà)合(hé)物三種形式存在(zài)。通常分(fēn)選一(yī)般(bān)隻能(néng)除去黃鐵(tiě)礦(kuàng)硫。而配(pèi)煤(méi)中(zhōng)的(dí)硫約(yuē)有85 %--90 ％殘留(liú)於焦(jiāo)炭(tàn)中，因(yīn)此配(pèi)煤(méi)中的硫分越低越好(hǎo)，煉焦配(pèi)煤的硫(liú)分一(yī)般應(yīng)小於(yú)1 . 0 ％。
( 3 ）配煤揮發(fā)分(fēn)．為了滿足鋼鐵(tiě)工業(yè)對(duì)冶(yě)金焦的需要(yào)，又能盡(jìn)量多生產化學(xué)產品(pǐn)，項裝機焦(jiāo)配(pèi)煤幹燥無(wú)灰(huī)基(jī)揮(huī)發(fā)分一般在(zài)25 ％一(yī)30 ％中(zhōng)．受資源(yuán)限(xiàn)製(zhì)，我國(guó)煉(liàn)鋼焦(jiāo)配(pèi)煤中(zhōng)的氣煤用(yòng)量(liáng)一般(bān)較(jiào)高，有的焦(jiāo)化(huà)廠(chǎng)配(pèi)煤揮發分(fēn)達(dá)到(dào)32 ％。近幾(jī)年來，根據(jù)我國(guó)肥(féi)煤，主焦(jiāo)煤(méi)緊缺(quē)的資(zī)源(yuán)情況，大力推(tuī)廣(guǎng)搗固(gù)煉焦新(xīn)工藝，氣煤(méi)配(pèi)比(bǐ)可以(yǐ)達(dá)到(dào)75 % ，配(pèi)煤(méi)幹(gān)燥(zào)無灰(huī)基揮發分超(chāo)過34 ％。
( 4 ）配(pèi)煤的膠質層厚(hòu)度(dù)。膠質層(céng)是表(biǎo)示(shì)煤(méi)在加(jiā)熱時(shí)產(chǎn)生(shēng)液體(tǐ)的(dí)數(shù)量的指標．配(pèi)煤(méi)中(zhōng)必須具有一定的(dí)液體物(wù)質來粘(nián)結其他不能熔融(róng)的(dí)物質，使之成(chéng)為(wéi)堅固(gù)的冶金焦(jiāo)炭(tàn)。配煤對(duì)膠(jiāo)質(zhì)體的(dí)要(yào)求厚(hòu)度為15 一20mm．但某大(dà)型焦(jiāo)化廠多(duō)配氣煤(méi)後的(dí)配煤(méi)膠(jiāo)質厚度僅(jǐn)為13 一(yī)14mm，也(yě)煉出(chū)了較好的(dí)冶金焦炭． 以(yǐ)上幾個指標(biāo)是依(yī)據單種煤的(dí)相應(yīng)指(zhǐ)標及配(pèi)煤(méi)比(bǐ)例，按加(jiā)權(quán)平均法(fǎ)計(jì)算(suàn)的(dí)。
二，高爐噴吹(chuī)和(hé)燒(shāo)結用煤對煤質(zhì)的要求(qiú)
1 ，高爐噴煤(méi)對(duì)煤質的(dí)要(yào)求(qiú)高爐噴吹技術是(shì)將(jiāng)粉(fěn)狀(zhuàng)煤和高(gāo)爐(lú)熱風一起從高(gāo)爐(lú)風(fēng)口噴(pēn)入(rù)高(gāo)爐，在風口前燃(rán)燒，產生熱量和一氧(yǎng)化碳，作為高爐(lú)的熱量和(hé)還(huán)原劑，代替(tì)部分焦(jiāo)炭進(jìn)行高爐冶煉，從(cóng)而節(jié)省(shěng)焦(jiāo)炭(tàn)。目前· 我國(guó)高爐(lú)平均噴吹量達(dá)到(dào)120kg/t 鐵，寶鋼高爐(lú)噴吹量(liáng)達到260kg/t 鐵(tiě)，處於(yú)世界(jiè)領先水平(píng)。
2 ，高爐(lú)噴吹(chuī)用(yòng)煤應能(néng)滿(mǎn)足高爐冶煉(liàn)工(gōng)藝要求(qiú)和(hé)對提高(gāo)噴吹量(liáng)的置(zhì)換(huàn)比有利．以(yǐ)便替代(dài)更多(duō)的(dí)焦炭(tàn)。高(gāo)爐(lú)噴(pēn)吹(chuī)對(duì)煤質性能的要(yào)求及相關的(dí)指標(biāo)有：工業分(fēn)析(xī)指標(biāo)，發熱量，粒度(dù)及均(jūn)匀性，可磨(mó)性(xìng)，爆(bào)炸性(xìng)，反應(yīng)性，灰(huī)熔(róng)融性，燃點，煤岩結(jié)構(gòu)，灰成分分(fēn)析(xī)，比(bǐ)表(biǎo)麵(miàn)積(jī)和密(mì)度(dù)等。歸結起(qǐ)來(lái)主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)以下(xià)方(fāng)向．
( l ）煤的灰(huī)分越低越(yuè)好。灰分(fēn)含量相同或(huò)低於(yú)使(shǐ)用(yòng)的焦(jiāo)炭灰分，一般要求Ad l2.5 % ，我(wǒ)國(guó)目前噴吹(chuī)的煤粉一般灰分(fēn)含(hán)與焦炭灰分含量相當(dāng)，或煤的灰(huī)分含量略(lüè)大(dà)於焦炭灰(huī)分(fēn)含(hán)量，在這(zhè)兩種情(qíng)況(kuàng)下，噴(pēn)吹煤粉形成(chéng)的渣量要(yào)比(bǐ)全(quán)焦冶煉時(shí)大些；因為(wéi)在兩者(zhě)灰分(fēn)含(hán)量相(xiāng)同時，隻(zhī)有(yǒu)置換比(bǐ)為(wéi)1.0 時，兩(liǎng)者(zhě)灰分形成(chéng)的(dí)渣量相等(děng)，而(ér)在(zài)置換比大於(yú)1.0 時，噴吹煤粉灰分形成的(dí)渣(zhā)量(liáng)將大於置(zhì)換焦炭形成的渣量，但這種差異(yì)也隻點灰(huī)分(fēn)形成渣量(liáng)的一小部分．例(lì)如噸(dūn)鐵(tiě)渣(zhā)量(liáng)在(zài)490kg/t 左(zuǒ)右，噴煤比為(wéi)150kg/t 左右，置(zhì)換(huàn)比(bǐ)為(wéi)0 . 8 ，兩(liǎng)者灰(huī)分(fēn)比為(wéi)13 ％則增加的渣量(liáng)為(wéi)3 . 9kg/t 鐵左(zuǒ)右，占灰分形成(chéng)渣(zhā)量的(dí)10 % , 占噸鐵(tiě)總(zǒng)渣(zhā)量(liáng)的(dí)0 . 8 ％左右(yòu)，如果噴(pēn)吹煤粉灰(huī)分高於焦炭灰分，則增加的(dí)渣(zhā)量將(jiāng)多些，例(lì)如煤粉灰(huī)分為15 % ，則(zé)增加的(dí)渣(zhā)為10.5kg/t 左(zuǒ)右(yòu)，增(zēng)加的渣量占(zhān)噸鐵總渣量的2.15％, 所以要求噴吹煤(méi)粉(fěn)的灰(huī)分越(yuè)低越好(hǎo)。
( 2 ）硫(liú)含(hán)量越低越好(hǎo)，煤的含(hán)硫量應與使(shǐ)用焦炭(tàn)的含(hán)硫量相(xiāng)同（或低(dī)於），一般(bān)要(yào)求St< 0 . 61 ％。若煤的含(hán)硫(liú)量(liáng)高於使用的(dí)焦(jiāo)炭(tàn)含硫(liú)量，為(wéi)保證生鐵質量(liáng)，必須(xū)增(zēng)加(jiā)溶劑和燃料(liào)消耗．相(xiāng)應增加(jiā)排(pái)渣(zhā)量(liáng)．
( 3 ）膠質層厚度越小越好。Y < l0mm，這(zhè)樣可避免在(zài)噴吹(chuī)過(guò)程中結焦，堵塞(sāi)噴(pēn)槍(qiāng)和風(fēng)口影(yǐng)響噴吹和高爐(lú)正(zhèng)常(cháng)生產．利用Y 值可(kě)以指導(dǎo)配煤煉(liàn)焦，一(yī)般(bān)Y 值大(dà)的煙煤(méi)均(jūn)用於煉(liàn)焦(jiāo)，Y 值極低(dī)為(wéi)O 的煙煤(méi)可作(zuò)為(wéi)高(gāo)爐噴(pēn)吹(chuī)用煤，如(rú)果用(yòng)Y 值大的煤(méi)來(lái)噴(pēn)吹不(bù)僅(jǐn)浪費(fèi)了(liǎo)煉(liàn)焦(jiāo)煤，而(ér)且(qiě)在高爐(lú)風(fēng)口(kǒu)易結(jié)焦，造成風口燒壞(huài)或堵塞(sāi)噴槍。
( 4 ）煤(méi)的(dí)可磨(mó)性好(hǎo)，現(xiàn)高爐噴煤(méi)需(xū)要(yào)將煤磨(mó)到一定細度(dù)，可(kě)磨性好，則製(zhì)粉消耗的電能就少(shǎo)，可降(jiàng)低(dī)噴吹(chuī)費用，噴吹無(wú)煙煤時，粒(lì)度應小些，< 200 網(wǎng)目的應(yīng)達(dá)到70 % 一(yī)80 % ；而(ér)噴吹煙(yān)煤(méi)粒(lì)度(dù)則(zé)可大(dà)些(xiē)，< 200 網目的(dí)達到60 ％一(yī)65 ％即可，而(ér)內在(zài)水分(fēn)含量高的(dí)煙(yān)煤(méi)，在高(gāo)爐富氧率(shuài)較(jiào)高(gāo)時(shí)，粒度(dù)還可(kě)產更粗些，例(lì)如歐洲一(yī)些高爐噴吹的(dí)這種煙(yān)煤平均(jūn)粒度達到(dào)0.5mm。
〔5 ）煤的(dí)燃燒性(xìng)能(néng)好(hǎo)（即其燃(rán)點(diǎn)低(dī)，反(fǎn)應性(xìng)好等）。可使(shǐ)噴(pēn)入高爐的(dí)煤粉(fěn)能在有限空(kōng)間(jiān)和時間(jiān)內盡(jìn)可能多的氣化，少量未(wèi)氣化(huà)的(dí)煤粉也(yě)因反(fǎn)應性好而與高(gāo)爐煤氣中的C02 和H2 O 反應(yīng)而氣化，不(bù)給高爐冶煉(liàn)帶來(lái)麻(má)煩，另(lìng)外燃(rán)燒(shāo)性能(néng)好的煤也可(kě)以磨(mó)得(dé)粗一(yī)些(xiē)，即(jí)＜200 網目(mù)所點(diǎn)比例小(xiǎo)，這為降低(dī)磨(mó)煤能(néng)耗和費(fèi)用提供了(liǎo)條(tiáo)件(jiàn)，高(gāo)爐噴吹(chuī)反應(yīng)性(xìng)好的煤(méi)，不僅可提(tí)高煤(méi)粉(fěn)燃(rán)燒率，擴大(dà)噴吹量，而且風口區(qū)未(wèi)燃燒(shāo)的(dí)煤(méi)粉(fěn)在(zài)高(gāo)爐的(dí)其(qí)他部位(wèi)參加了與CO2 的氣(qì)化反(fǎn)應(yīng)，減少了焦炭(tàn)的氣化反(fǎn)應．煤(méi)的(dí)氣化(huà)反應活(huó)性(xìng)比(bǐ)焦炭氣化(huà)反應(yīng)強得多(duō)，這就(jiù)在煤種(zhǒng)程(chéng)度(dù)上對焦炭強(qiáng)度(dù)起到了保(bǎo)護(hù)作用(yòng)。
( 6 ）煤(méi)的發熱量(liáng)越高越好，噴(pēn)入高爐(lú)的煤粉是(shì)以其(qí)放(fàng)出(chū)的(dí)熱(rè)量和形(xíng)成的還原(yuán)氣體(tǐ)CO ，H2 來(lái)代(dài)替(tì)焦(jiāo)炭在高爐(lú)內提(tí)供(gōng)熱源和(hé)還性(xìng)劑：因(yīn)此煤的(dí)發(fā)熱量越高，在高(gāo)爐內(nèi)放出的(dí)熱量越多，置(zhì)換(huàn)的焦炭(tàn)量也越多(duō)。總(zǒng)之(zhī)，以(yǐ)噴吹煤(méi)的(dí)性能要求來對照(zhào)生產(chǎn)用的各種煤(méi)，可(kě)以發現(xiàn)任何一種煤都(dū)不能達(dá)到全(quán)部要求(qiú)．隻(zhī)能滿(mǎn)足(zú)其中的(dí)1 一(yī)3 項(xiàng)。另外各種煤源(yuán)由於產地遠近，開采(cǎi)方法(fǎ)，運動方式(shì)等不(bù)同，其價格(gé)也(yě)不相同，為(wéi)了獲(huò)得較(jiào)全麵(miàn)的噴吹效果(guǒ)和經濟效(xiào)果隻有利(lì)用配(pèi)煤才能達到。國內(nèi)外(wài)配(pèi)煤常(cháng)用含(hán)碳量高(gāo)，發(fā)熱量(liáng)高(gāo)的無煙煤和揮發分高，易燃的長(cháng)焰煤配(pèi)合，使(shǐ)混合煤(méi)的揮發(fā)分(fēn)達到(dào)20 ％一25 % ，灰(huī)分在12 ％以(yǐ)下(xià)，這樣能充(chōng)分發(fā)揮兩種(zhǒng)煤的優(yōu)點(diǎn)以取得(dé)良好(hǎo)的噴吹(chuī)效(xiào)果(guǒ)。2 ，燒結礦(kuàng)對(duì)煤(méi)質的要求(qiú)燒(shāo)結是(shì)將各種(zhǒng)不能直接(jiē)入(rù)爐(lú)的(dí)煉鐵原料如(rú)精礦(kuàng)粉(fěn)，高爐爐塵(chén)及硫酸渣(zhā)等配加(jiā)一定(dìng)的(dí)燃料(liào)和溶劑，加熱(rè)到(dào)l300 一(yī)1500 ℃ ，使(shǐ)粉料燒(shāo)結(jié)成(chéng)塊狀的(dí)工藝，是(shì)冶煉前原(yuán)料準備(bèi)的(dí)一個(gè)重(zhòng)要環節。在燒(shāo)結料中(zhōng)，燃料(liào)占7 %( FC =3 ％一5 % ) ，主要(yào)使(shǐ)用無煙煤，煤(méi)質(zhì)要求(qiú)是低(dī)灰(huī)，低(dī)硫，高(gāo)發(fā)熱(rè)量。根據燒(shāo)結(jié)和高爐煉鐵(tiě)的(dí)工藝要求，供(gōng)應燒(shāo)結(jié)用煤的無(wú)煙(yān)煤的灰分(fēn)應(yīng)在12 . 5 ％以(yǐ)下，硫分在(zài)D . 7 ％以(yǐ)下(xià)。
三(sān)，發(fā)電(diàn)用煤對(duì)煤質(zhì)的要求
1 電廠(chǎng)鍋爐按燃(rán)燒(shāo)方式分(fēn)類
( l ）層(céng)燃(rán)爐。層燃爐有爐算（或(huò)稱爐排(pái)），煤炭或(huò)其他固體燃料在爐算上(shàng)的(dí)嫌(xián)料層(céng)內(nèi)燃燒(shāo)。燃(rán)燒(shāo)所(suǒ)用空氣(qì)由(yóu)爐算下(xià)送入，穿(chuān)過(guò)燃(rán)料(liào)層(céng)進行(háng)燃燒反(fǎn)應。部(bù)分未嫩盡(jìn)的可(kě)嫩(nèn)氣(qì)體(tǐ)和被(bèi)氣(qì)流(liú)吹起的細(xì)粒(lì)燃料(liào)，仍可(kě)在嫩(nèn)料層(céng)上的爐(lú)膛空(kōng)間中(zhōng)繼(jì)續燃燒。
( 2 ）室燃爐(lú)。室燃(rán)爐(lú)中(zhōng)的(dí)燃料主要是(shì)在爐膛(táng)空間懸(xuán)浮燃燒。這(zhè)是電(diàn)廠(chǎng)鍋爐(lú)的主(zhǔ)要嫩燒方式(shì)。在燃燒煤(méi)粉的(dí)室(shì)燃(rán)爐(lú)中(zhōng)．由(yóu)於(yú)排渣方(fāng)式不(bù)同，又可(kě)分為(wéi)固(gù)態排渣煤粉爐(lú)和液(yè)態排渣(zhā)煤粉(fěn)爐。
( 3 ）旋(xuán)風爐(lú)。旋風爐是一(yī)個以圓柱(zhù)形(xíng)旋風筒作(zuò)為主(zhǔ)要燃燒室的(dí)爐(lú)子，氣流在(zài)簡內高速(sù)旋轉，煤粉(fěn)氣流(liú)沿(yán)圓筒切向送(sòng)入或(huò)由筒的一端(duān)旋轉(zhuǎn)送(sòng)入(rù)。較(jiào)細(xì)的煤粉在旋風(fēng)筒(tǒng)內懸浮燃燒，較(jiào)粗的煤粒則(zé)貼(tiē)在筒壁上燃燒．筒內(nèi)的高溫(wēn)和高速(sù)旋轉氣(qì)流使燃(rán)燒(shāo)加速，並(bìng)溶化(huà)灰渣，形(xíng)成液(yè)態排渣(zhā)。旋(xuán)風(fēng)筒有立(lì)式和臥(wò)式兩種，可(kě)嫩用(yòng)粗(cū)煤(méi)粉和煤屑．
( 4 ）火炬層燃爐(lú)，用空(kōng)氣或機(jī)械播(bō)撤(chè)方式(shì)把煤炭拋入爐膛空間，然後落到(dào)爐算(suàn)上的燃燒方(fāng)式稱(chēng)為火(huǒ)炬層然(rán)．實際(jì)上有些煤屑在爐膛空間完(wán)全燃(rán)盡；較大(dà)顆粒可能(néng)在空間內(nèi)著火(huǒ)後落(là)到煤層(céng)上(shàng)繼續(xù)燃燒(shāo)，大的煤塊(kuài)則在落到煤(méi)層上(shàng)以(yǐ)後才(cái)開(kāi)始(shǐ)著(zhuó)火(huǒ)燃(rán)燒(shāo)。這種爐子往往(wǎng)配以鏈(liàn)條爐算，並且(qiě)用於容(róng)量不(bù)大的鍋爐(lú)。
( 5 ）沸(fèi)騰爐(lú)。沸騰(téng)爐也稱(chēng)流(liú)態化燃燒(shāo)爐，這(zhè)是一(yī)項正在(zài)發展(zhǎn)的(dí)新爐型(xíng)．爐(lú)子底部(bù)為一多(duō)孔的布風(fēng)板(bǎn)，空(kōng)氣以高速穿過孔(kǒng)眼(yǎn)，均匀進入布風板(bǎn)上(shàng)的(dí)床(chuáng)料層(céng)中(zhōng)．床層(céng)中的物(wù)料為固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)和少量(liáng)煤(méi)粒，當高(gāo)速空(kōng)氣(qì)穿過時床粒上下翻滾(gǔn)，形成“沸騰”狀態．在沸騰過程(chéng)中(zhōng)煤粒與空(kōng)氣(qì)有良(liáng)好的接觸混(hùn)合，燃(rán)燒(shāo)快(kuài)，效率(shuài)高．床層內(nèi)安(ān)置以水(shuǐ)和蒸(zhēng)汽（或空(kōng)氣(qì)）為冷卻介質的埋管，把床(chuáng)層(céng)溫(wēn)度控(kòng)製為700-1000 。沸(fèi)騰爐可在常(cháng)壓(yā)下工(gōng)作，並(bìng)正在研究在增壓下工(gōng)作(zuò)的沸(fèi)騰爐．由(yóu)增壓沸騰爐出來的高(gāo)溫高壓燃氣(qì)，除塵(chén)後可(kě)送(sòng)入燃(rán)氣(qì)輪(lún)機(jī)，而由(yóu)埋管(guǎn)出來(lái)的蒸(zhēng)汽則送入汽輪機，這樣就形(xíng)成燃氣一蒸汽(qì)聯合循環。( 6 ）循環流化(huà)床鍋(guō)爐(lú)。循環流化(huà)床鍋(guō)爐(lú)是在(zài)沸(fèi)騰(téng)爐(lú)基礎(chǔ)上發(fā)展(zhǎn)起來(lái)的(dí)一種(zhǒng)鍋爐，其(qí)性能指(zhǐ)標超過沸騰爐。循環(huán)流(liú)化床鍋(guō)爐的特(tè)點是(shì)進一(yī)步細化(huà)煤(méi)粒(lì)，提高流(liú)化風速(sù)，在爐膛(táng)出(chū)口安裝了高(gāo)溫分離器(qì)，使顆粒與(yǔ)氣(qì)流分(fēn)離(lí)，氣流進(jìn)入省煤器加(jiā)熱燃(rán)燒(shāo)用空氣，固(gù)體(tǐ)顆(kē)粒再(zài)送進爐膛流(liú)化(huà)燃燒(shāo)，以(yǐ)此(cǐ)反復循(xún)環流化．
2 ，電(diàn)廠鍋爐對煤質(zhì)的要(yào)求(qiú)煤炭的種(zhǒng)類和(hé)性質對(duì)電廠鍋(guō)爐燃(rán)燒設備的結構，．選(xuǎn)型(xíng)，受熱(rè)麵(miàn)的(dí)布置以(yǐ)及(jí)運(yùn)行的(dí)經(jīng)濟性和可靠(kào)性都(dū)有(yǒu)很大影響(xiǎng)；因(yīn)此，大(dà)中(zhōng)型(xíng)的(dí)電廠鍋(guō)爐(lú)都(dū)是根(gēn)據(jù)一定的煤種(zhǒng)計算設計的(dí)。對(duì)電(diàn)廠(chǎng)鍋爐(lú)熱(rè)力工(gōng)作影響(xiǎng)大(dà)的指標主要(yào)有：幹燥無灰基揮發分(fēn)，收到(dào)基(jī)灰(huī)分，收到基(jī)水分(fēn)，幹(gān)燥基全(quán)硫(liú)，收(shōu)到(dào)基低位(wèi)發熱(rè)量(liáng)及灰熔融(róng)性(xìng)。
( l ）揮(huī)發分。不(bù)同的電廠鍋爐對揮發分都(dū)有(yǒu)具體的要(yào)求，設計(jì)使(shǐ)用低揮發分煤炭的鍋(guō)爐，燃(rán)用高(gāo)揮發(fā)分的煤炭(tàn)，其(qí)安全性和經濟性將(jiāng)受到較大影響(xiǎng)：因此，電廠的(dí)煤(méi)炭(tàn)要按設計的揮(huī)發(fā)分(fēn)要求選(xuǎn)擇(zé)和(hé)供(gōng)應(yīng)。從(cóng)爐型情況(kuàng)分析(xī)．層燃(rán)爐，室燃爐(lú)爐(lú)型(xíng)對煤炭的(dí)揮發分要求更為嚴(yán)格；旋(xuán)風爐(lú)，沸騰爐和(hé)循環流(liú)化(huà)床(chuáng)鍋爐對煤種(zhǒng)要求(qiú)較為寬(kuān)鬆，可(kě)選用煤(méi)炭的(dí)揮(huī)發(fā)分區間較(jiào)大(dà)，煤種適(shì)應(yīng)性強，特別(bié)是近幾年新(xīn)建的循(xún)環流(liú)化床(chuáng)鍋(guō)爐，對(duì)揮發分要求更為(wéi)寬鬆。
( 2 ）灰(huī)分．灰分對燃燒的影響首先表現(xiàn)為：灰分高(gāo)會(huì)使火焰傳(chuán)播速(sù)度減(jiǎn)慢，燃點(diǎn)推遲(chí)，燃燒(shāo)溫度(dù)下(xià)降，燃燒(shāo)穩定性變(biàn)差，甚至(zhì)造成(chéng)滅火(huǒ)；同時灰(huī)分(fēn)過(guò)高(gāo)．還容易加(jiā)劇設備(bèi)的(dí)磨損，縮短設(shè)備使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。灰分(fēn)過(guò)低(dī)，在層(céng)狀燃(rán)燒時(shí)，由於灰(huī)渣(zhā)太(tài)薄(báo)容(róng)易(yì)把爐(lú)算(suàn)燒(shāo)壞(huài)。從灰分的(dí)適應(yīng)性(xìng)看(kàn)，循環(huán)流(liú)化床(chuáng)鍋爐對灰(huī)分(fēn)適應(yīng)性最(zuì)強。
( 3 ）水(shuǐ)分。水分(fēn)既(jì)是(shì)數(shù)量指(zhǐ)標又是質量指(zhǐ)標，煤(méi)的(dí)水分(fēn)升高(gāo)，發熱量降(jiàng)低，鍋爐排煙溫度(dù)升(shēng)高，影響發電(diàn)鍋爐的(dí)燃燒效(xiào)率(shuài)。在(zài)使(shǐ)用(yòng)煤粉燃燒的鍋(guō)爐中，入爐前(qián)對煤(méi)粉(fěn)要經(jīng)過(guò)幹燥處理，以減少水分(fēn)對發(fā)電鍋爐燃(rán)燒(shāo)帶(dài)來的(dí)影響(xiǎng)。
( 4 ）硫分(fēn)。硫燃燒後生(shēng)成S02 和(hé)S03 ，它(tā)們極易與(yǔ)煙(yān)氣(qì)中的(dí)水(shuǐ)蒸(zhēng)氣化(huà)合(hé)成H2504蒸氣(qì)，對發電設(shè)備(bèi)產(chǎn)生腐蝕作(zuò)用(yòng)，同(tóng)時(shí)， S02 和S03 排(pái)放(fàng)到(dào)空氣(qì)中，對(duì)大(dà)氣(qì)環境(jìng)造成嚴重(zhòng)汙(wū)染。另外，高(gāo)硫(liú)煤(méi)炭在存放過程中(zhōng)，容易(yì)發生(shēng)變質自(zì)燃(rán)，影(yǐng)響(xiǎng)煤(méi)炭的(dí)燃燒效果。
( 5 ）發熱(rè)量(liáng)。煤(méi)的(dí)發熱量(liáng)是設(shè)計(jì)發電鍋(guō)爐(lú)時(shí)的一個(gè)重(zhòng)要指標，煤(méi)的發熱量低於設計指標(biāo)，爐(lú)內(nèi)溫(wēn)度水平降(jiàng)低(dī)，影(yǐng)響煤(méi)粉(fěn)的燃點和燃(rán)盡，鍋爐(lú)熱(rè)效率(shuài)下(xià)降，當發熱(rè)t 低到一定(dìng)程(chéng)度(dù)時(shí)，將(jiāng)引起燃燒不穩，滅火(huǒ)放炮．以至必(bì)須投油(yóu)助燃：反之(zhī)，煤的(dí)發熱量(liáng)高於(yú)設計(jì)水平(píng)，爐(lú)膛溫度必(bì)然升高，煤灰大多(duō)軟化，熔融(róng)，容易(yì)形成結渣。
( 6 ）灰(huī)熔融性。層狀(zhuàng)燃(rán)燒方(fāng)式(shì)對(duì)煤的(dí)灰熔(róng)融性要求不高：懸浮(fú)燃(rán)燒采(cǎi)用固態排(pái)渣方式，灰熔(róng)融性軟化(huà)溫度ST < l350-1450℃就有可能造(zào)成(chéng)爐(lú)堂結渣(zhā)，妨(fáng)礙鍋爐(lú)的連續安(ān)全運行。懸(xuán)浮然(rán)燒(shāo)采用液態排(pái)渣(zhā)方式(shì)．一(yī)般使(shǐ)用灰熔融性(xìng)偏(piān)低(dī)的煤．
四，水泥行(háng)業(yè)用(yòng)煤(méi)對煤質(zhì)的(dí)要(yào)求
( l ）水(shuǐ)泥的(dí)生(shēng)產(chǎn)過程(chéng)，概(gài)括起來(lái)稱(chēng)為“兩磨(mó)一(yī)燒(shāo)”，即：
① 生料的(dí)配(pèi)製與(yǔ)細磨：製造水泥(ní)的主(zhǔ)要原料(liào)是(shì)石灰(huī)岩和(hé)枯土(tǔ)，有(yǒu)時根據需(xū)要加入鐵粉，現在(zài)為節省(shěng)粘土(tǔ)，一般選用電(diàn)廠爐灰(huī)，煤殲(jiān)石等替(tì)代粘(nián)土(tǔ)。將原(yuán)料(liào)按比例(lì)配合(hé)，細(xì)磨(mó)後(hòu)得到的(dí)混(hùn)合(hé)物(wù)稱為生(shēng)料(liào)。
② 生料緞燒：生(shēng)料(liào)在回(huí)轉爐或立(lì)窯內(nèi)，在(zài)1350 一(yī)1450 ℃ 高(gāo)溫緞(duàn)燒，其(qí)中部分材(cái)料熔(róng)融，冷卻(què)後(hòu)得(dé)到(dào)粒(lì)狀(zhuàng)或(huò)塊狀(zhuàng)材(cái)料，稱(chēng)為(wéi)熟(shú)料(liào)。
③ 熟料(liào)和適量(liáng)石(shí)膏共(gòng)同磨細，最後得到的成品就(jiù)是(shì)矽酸鹽水(shuǐ)泥．
( 2 ）緞燒水(shuǐ)泥熟(shú)料(liào)的(dí)窯有(yǒu)立(lì)窯和回轉(zhuǎn)窯，我(wǒ)國(guó)大(dà)中型水泥廠(chǎng)一股采(cǎi)用回轉窯，立(lì)窯(yáo)己逐(zhú)步淘(táo)汰。回(huí)轉爐是一(yī)個燃燒設備，分為(wéi)濕法(fǎ)窯(yáo)和幹(gān)法窯。煤(méi)炭燃燒產(chǎn)生的(dí)高溫氣體與物料在(zài)筒(tǒng)體內相(xiāng)向運(yùn)動(dòng)，在(zài)運動(dòng)過程中進行(háng)熱(rè)交換(huàn)，物料接收(shōu)高(gāo)溫氣(qì)體(tǐ)和高(gāo)溫火(huǒ)焰傳給的(dí)熱量，經(jīng)過一(yī)係列(liè)的物(wù)理(lǐ)化(huà)學變化(huà)後，被緞(duàn)燒成熟料(liào)。
( 3 ）根(gēn)據水泥(ní)生產(chǎn)工藝和回轉爐(lú)的娜(nà)燒特(tè)點，濕(shī)法窯(yáo)煤質(zhì)要求(qiú)：幹燥基灰(huī)分(fēn)氣蕊(ruǐ)28 % ，幹燥基(jī)揮(huī)發(fā)分Vd 二18 ％一30 % ，收到基低(dī)位發熱量(liáng)Qnct,ax >=20 .908MJ/kg 。幹法窯(yáo)煤質(zhì)要求(qiú)：幹(gān)燥(zào)基灰分(fēn)Ad<=25 % ，幹(gān)燥(zào)基揮(huī)發分Vd = 18 ％一(yī)30 % ，收到基低位發(fā)熱(rè)量Qnct ,ax >= 22 . 999MJ/kg 。
五(wǔ)電石爐(lú)用(yòng)煤(méi)對(duì)煤(méi)質(zhì)的要(yào)求(qiú)
電石爐可以用(yòng)焦炭作(zuò)原(yuán)料(liào)，也(yě)可(kě)以(yǐ)用無(wú)煙(yān)煤作(zuò)原料，開啟(qǐ)式電(diàn)石(shí)爐(lú)可全(quán)部使用(yòng)無煙(yān)煤，但(dàn)在密(mì)閉式(shì)電石(shí)爐中(zhōng)需要(yào)焦(jiāo)炭(tàn)和無煙(yān)煤(méi)摻混使(shǐ)用，這兩種電(diàn)石爐(lú)對無煙(yān)煤(méi)的質量要求見表3 一2 。電(diàn)石(shí)爐用(yòng)無煙(yān)煤(méi)質且(qiě)要求(qiú)
六(liù)，煤炭液化(huà)對(duì)煤質(zhì)要求(qiú)煤(méi)的液化(huà)分(fēn)為直接(jiē)液化和間接(jiē)液化，這兩種(zhǒng)液化方(fāng)法對煤(méi)質(zhì)的(dí)要(yào)求(qiú)各不相(xiāng)同(tóng)。
l ，直(zhí)接液化(huà)尋煤質(zhì)的(dí)基本(běn)要(yào)求(qiú)
( l ）煤(méi)中的(dí)灰(huī)分要(yào)低(dī)，一(yī)般灰分小(xiǎo)於(yú)5 % ；因此(cǐ)原煤(méi)要(yào)進(jìn)行分選，生產(chǎn)出(chū)精(jīng)煤進行(háng)液(yè)化。煤的(dí)灰(huī)分(fēn)高(gāo)，影響油的(dí)產率和係統的正(zhèng)常操作(zuò)。煤(méi)的(dí)灰(huī)分(fēn)組成也對(duì)液化(huà)過(guò)程(chéng)有影響(xiǎng)．灰中(zhōng)的Fe ，Co ，Mn 等元(yuán)素有利於(yú)液化，對(duì)液化起(qǐ)催化作(zuò)用(yòng)；而灰中的si ，Al，Ca ，Mg 等(děng)元素則(zé)不利(lì)於液化(huà)，它們易產生結垢，影(yǐng)響(xiǎng)傳熱和不利於正常操作，也易(yì)使管道係(xì)統堵(dǔ)塞，磨(mó)損(sǔn)，降(jiàng)低設備的(dí)使用壽(shòu)命(mìng)。
( 2 ）煤(méi)的(dí)可磨(mó)性(xìng)要好(hǎo)。因為(wéi)煤的直接液(yè)化要先把煤磨(mó)成(chéng)約200 網目的煤粉，並(bìng)把(bǎ)它(tā)幹燥到水分(fēn)小於2 % ，配(pèi)製(zhì)成油煤漿，再(zài)經高(gāo)溫(wēn)，高壓(yā)，加(jiā)氫反應。如果可磨性不好(hǎo)，能耗(hào)高(gāo)，設備磨損(sǔn)嚴(yán)重．配(pèi)件(jiàn)，材料消耗大(dà)，＿增(zēng)加(jiā)生產成(chéng)本。 同時．要求煤的水(shuǐ)分(fēn)要(yào)低．水(shuǐ)分高，不利於(yú)磨礦，不利於製油(yóu)煤(méi)漿，加大(dà)了投資(zī)和(hé)生產成(chéng)本(běn)。
( 3 ）煤中(zhōng)的氫含(hán)量越(yuè)高越(yuè)好，氧(yǎng)的含量(liáng)越(yuè)低越(yuè)好(hǎo)，它可(kě)以減少加氫的供(gōng)氣量(liáng)，也可以減少(shǎo)生(shēng)成(chéng)的(dí)廢(fèi)水，提高(gāo)經濟效(xiào)益．
( 4 ）煤中的(dí)硫(liú)分和氮(dàn)等雜原(yuán)子含量越低越(yuè)好(hǎo)，以(yǐ)降低(dī)油(yóu)品加(jiā)工(gōng)提質的(dí)費(fèi)用。
( 5 ）煤(méi)岩的組(zǔ)成(chéng)也是(shì)液(yè)化(huà)的一(yī)項主(zhǔ)要指標。絲質(zhì)組成(chéng)越高，煤(méi)的(dí)液化性能(néng)越好；鏡質組(zǔ)含量高(gāo)，則液化(huà)活性(xìng)差(chà)。直接液化的煤(méi)一(yī)般是(shì)褐(hè)煤，長(cháng)焰煤等(děng)年輕煤種，而且(qiě)這(zhè)些牌號(hào)的煤也(yě)不是都能(néng)直(zhí)接液化(huà)的(dí)。神華的不粘(nián)煤，長(cháng)焰(yàn)煤和(hé)雲(yún)南先鋒的褐煤都是(shì)較好(hǎo)的直(zhí)接液(yè)化(huà)煤種．
2 ，間接液化(huà)對煤質的(dí)基本(běn)要(yào)求(qiú)煤的間接液化(huà)是將(jiāng)煤氣(qì)化(huà)，生(shēng)成(chéng)H2/CO 的(dí)原料(liào)氣，再在一定壓(yā)力(lì)和溫度(dù)下加催(cuī)化劑，合(hé)成液(yè)體(tǐ)油：因(yīn)此對煤質(zhì)的要求相對(duì)要低(dī)些(xiē)。
( l ）煤的灰(huī)分要(yào)低(dī)於(yú)15％。當(dāng)然越低(dī)也有(yǒu)利(lì)於氣(qì)化，也有利用液(yè)化．
( 2 ）煤的(dí)可磨性(xìng)要(yào)好，水分要低，不論采(cǎi)用那(nà)種(zhǒng)氣化(huà)工藝(yì)，製粉(fěn)是(shì)一個重要環節．
( 3 ）對於用水(shuǐ)煤(méi)漿製(zhì)氣的(dí)工藝(yì)，要求煤的成漿性(xìng)能要好。水(shuǐ)煤漿的固體濃(nóng)度應(yīng)在60 ％以上(shàng)。
( 4 ）煤(méi)的灰(huī)熔(róng)融性要(yào)求，固定(dìng)床氣(qì)化要求煤的灰熔融(róng)性溫(wēn)度越高越好(hǎo)，一般ST 不小於1250 ℃ ，液(yè)化床(chuáng)氣化要求(qiú)煤(méi)的灰(huī)熔融(róng)性(xìng)溫度ST 小於(yú)1300 ℃ ．
雖(suī)然間(jiān)接(jiē)液(yè)化對(duì)煤的(dí)適應性(xìng)較(jiào)廣，但不同的(dí)煤要(yào)選擇(zé)不同的(dí)氣化(huà)方(fāng)法，對(duì)原(yuán)煤進(jìn)行(háng)分(fēn)選(xuǎn)加(jiā)工，降(jiàng)低灰(huī)分和硫(liú)化也(yě)是必(bì)要(yào)的。
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